Настоящий стандарт устанавливает методы отбора проб порошков, применяемых в порошковой металлургии.
Стандарт применяют при разделении пробы на несколько проб для испытаний
Страница 1
ГОСТ 23148-98 (ИСО 3954-77)
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ПОРОШКИ, ПРИМЕНЯЕМЫЕ В ПОРОШКОВОЙ МЕТАЛЛУРГИИ
Отбор проб
Издание официальное
МЕЖГОСУЛАКГ1ШIIIЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ Минск
Страница 2
ГОСТ 23148-98
Предисловие
I РАЗРАБОТАН Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 150. Институтом проблем материаловедения им. И.Н. Францевнча НЛН Украины
ВНЕСЕН Государственным комитетом Украины по стандартизации, метрологии и сертификации
2 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 14 от 12 ноября 199Н г.)
За принятие проголосовали:
11 | . >>ДОрС[ВЛ И м. и . и.11 1. национального орима па ппирщиики
Республика Армения Республика Беларусь Республика Казахстан Российская Фслсраинн Туркменистан Украина Арм госстаи дарт Госстандарт Республики Беларусь Госстандарт Республики Казахстан Госсгандарт России Главгосинспекция «Туркмснетандартлары» Госсгандарт Украины
3 Настоящий стандарт содержит полный аутентичный текст международного стандарта ИСО 3954—77 «Порошки, применяемые в порошковой металлургии. Отбор проб» с дополнительными требованиями, отражающими потребности экономики страны, которые в тексте выделены курсивом
4 Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации и метрологии от 19 декабря 21Ю0 г. № 384-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 23148—98 (ИСО 3954—77) введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с I июля 2001 г.
5 ВЗАМЕН ГОСТ 23148—78
42 ИПК Издательство стандартов. 2001
Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания на территории Российской Федерации без разрешения Госстандарта России
Редок юр Л.// Нахимова Технический редокюр В.П. Пруткова к.тг-'Г"!' ВН. Вареацова Коимькперная верегка СВ. Рябовой
И 1а. .ню. № 02354 от 14.07.2000. Ста но в набор 1У(!М1. Подписано п печать 27.04.34101. УМ.псЧЛ. 0.93. Уч..цдо_1. 0,90.
Тир»» КЗ. С 887 Зак. 474.
ИПК И"1..''1.1 'м 11Л1!„ршв 107076. Москва. Кодозешый лер.. 14. Набрано и Ищлоьстие ни ПЭВМ Фн.нмл ИПК II пни-пещи стандартов — тнп "Московский лечагник". 10.1062. Москва. Лвлнн лер.. 6.
Плр М 080102
II
Страница 3
к ГОСТ 23148—98 Порошки, применяемые в порошковой металлургии. Отбор проб
В каком месте Напечатано Должно быть
Предисловие. — Кыргызская Кыргызстанпарт
Таблица согласо- Республика
вания
(ИУС № I 2002 г.)
Страница 4
ГОСТ 23148-98 (ИСО 3954-77)
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ПОРОШКИ. ПРИМЕНЯЕМЫЕ В ПОРОШКОВОЙ МЕТАЛЛУРГИИ
Отбор проб
Ро«'
1
Страница 5
ГОСТ 23148-98
быть представительными для партии, а число точечных проб из кажлой упаковки должно быть пропориионалыю массе порошка о кажлой из них.
Для каждых 100 дополнительных упаковок в партии добавляют одну упаковку, из которой берут точечные пробы.
4.2 Отбор проб в процессе разгрузки способом непрерывною потока
Если всю партию разгружают непрерывным потоком через отверстие, то отбор проб можно проводить из потока. В этом случае отбор точечных проб должен проводиться через одинаковые интервалы времени в течение всего времени разгрузки. Количество точечных проб должно зависеть от требуемой точности.
При взятии проб от потока порошка период отбора между отсечками точечных проб г, с, на который д&гжен быть настроен механический пробоотборник, вычисляют по формуле
где М — масса партии порошка, кг;
О — произвоя этого порошок после окончания процесса гомогенизации (усреднения) в количестве объединенной пробы отбирают разово, как точечную пробу, непосредственно из усреднителя. В зтом случае отобранная точечная проба яв.шется объединенной пробой.
Аналогичный способ отбора пробы применяют при делении партии порошка.
Средства /устройства/ и порядок отбора проб порошка после гомогенизации непосредственно из усреднителя должны быть указаны в нормативных документах на конкретный порошок.
5 Отбор проб
5.1 Обшне требования к отбору точечных проб
Точечные пробы отбирают таким образом, чтобы они получались как можно более представительными для партии.
П р и м с ч а н и с — Необходимо учитывать возможную асгомогенизашпо в процессе работы с порошком, например при наполнении и разгрузке упаковок, вибрации при транспортроваини и хранении.
Все поверхности инструментов, соприкасающиеся с порошком, должны быть гладкими и чистыми.
Таблица I
Чксян у и а по». и 1 ьиюрых бгрут ючечние пробы
1-5 6-И 12-20 21-35 36-60 61-99 100-149 150-199 200-299 300-399
Вес
5
6
7
8
9 10 II 12 13
1
Страница 6
ГОСТ 23148-98
I I 1
-1-1-1
а — схем* пал>чення объединенной пробы н1 «пакованной нродуьимн н от поют: В — схема получения объединенной пробы и» усреднителя и при делении партии: — оемв получения проб щавссок) .ни испытания и) объединенной пробы
Рисунок 1
5.2 Процесс отбора проб
В процессе отбора проб не допускается изменение свойств порошка. Схемы отбора проб порошка от партии из упакованной продукции и от потоки, а также из усреднителя и при делении партии приведены на рисунке I.
Масса объединенной пробы да/жна быть достаточной йад приготовзения ил нее всех проб для испытаний. Перемешивание объединенной пробы проводят последовательной пересыпкой порошка не менее десяти ран иш четырехкратным просеиванием порошка через сито, или с помощью соответствующего конусообразного смесителя. Сито для просеивания порошка должно иметь сетку по ГОСТ 6613 диаметром отверстий в два-три раза большим, чем максимашшй рахчер частиц порошка.
5.2.1 Отбор проб путем разделения партии (партии порошка) Способы и устройства для разделения партии указаны в 5.3.
Эти способы и устройства применяют также для разделения (уменьшения) объединенной и представительной проб.
5.2.2 Отбор проб в процессе разгрузки в условиях непрерывного потока
Размеры емкости для отбора проб (ковша, лотка или другого пробоотсекающего устройства) должны быть больше сечения потока порошка. Емкость должна отсекать поток и возвращаться таким образом, чтобы любой элемент потока мог быть отобран с одинаковой вероятностью.
Примечание — Наиболее простым способом дли выполнения лого условии является перемещение с постоянной скоростью через указанный поток емкости прямоугольного сечения.
В случае больших потоков допускается использование пробоотсекающих устройств с щелью. В зтом случае ширина щели должна быть не менее десятикратной величины максимыыюй по размеру частицы порошка.
Пробоотборник для отбора точечных проб от потока порошка должен удовлетворять следующим требованиям:
- пересечение потока порошка пробоотсекающим устройством должно происходить через равные промежутки времени;
3
Страница 7
ГОСТ 23148-98
- пробоотсекающее устройство должно пересекать поток порошка с постоянной скоростью и охватывать за одно пересечение все сечение потока;
- скорость пересечения потока порошка пробоотсекающим устройством должна быть рассчитана так. чтобы ударом не отбрасывыся порошок, который должен попасть в пробу;
- вместимость пробоотсекающего устройства (ковша, лотка) должна быть на 20 % — 25 % больше объема точечной пробы за одну отсечку;
- конструкция пробоотборника дшжна быть доступной для очистки;
- сборник пробоотборника дагжен иметь объем, (/остаточный дгя всех точечных проб. Масса точечной пробы при отборе определяет объем и ско/юсть перемещения пробоотборника. 5.2.3 Отбор проб с помощью пробоотборной трубки
При отборе точечных проб вручную т единиц упаковки используют разные вилы пробоотбориых трубок (щупов). Трубка должна иметь длину, позволяющую отбирать порошок на всех уровнях упаковки. Конструкция зтнх трубок зависит от текучести порошка, от которого берут пробу. На рисунках 2 и 3 приведены два вида пробоотбориых трубок.
5.2.3.1 Иробоотборная трубка, приведенная на рисунке 2. рекомендуется только для порошков, мало уплотняющихся и имеющих повышенную текучесть. Она состоит из двух концентрических трубок с закрытыми концами и просветов по всей длине, открывающихся и закрывающихся поочередно при их вращении. Зазор между .шумя трубками должен быть достаточно большим, чтобы наиболее крупные частицы порошка не препятствовали их вращению.
Пробоотборную трубку вводят, закрыв просветы вплоть до дна упаковки. Во время продвижения и засыпки порошком рекомендуется вертикальное погружение пробоотборной трубки по отношению к упаковке. Когда пробоотборная трубка дойдет до дна упаковки, открывают просветы снизу вверх, чтобы наполнить ее по всей высоте, затем просветы закрывают и вынимают трубку.
Содержимое пробоотборной трубки высыпают в емкость, предназначенную для объединенной пробы.
5.2.3.2 Пробоотборная трубка, приведенная на рисунке 3, представляет собой обычную трубку с открытыми концами. Данные трубки рекомендуются для порошков, которые остаются внутри трубки, когда ее вынимают из упаковки.
Пробоотборную трубку следует медленно вводить вплоть до дна упаковки. Во время продвижения и засыпки порошка рекомендуется вертикальное погружение ее в упаковку. Когда пробоотборная трубка достигнет дна упаковки, ее вынимают, а содержимое высыпают в емкость, предназначенную для объединенной пробы.
II р п м е ч а и и я
1 Если глубина слоя порошка больше нысоты просвета трубки, го берут несколько точечных проб, чтобы отобрать порошок на испытание па всей глубине. Количество точечных проб должно определиться глубиной слои порошка (высотой просветов).
2 Чтобы уменьшить ошибку в случае зегомогенизации. имеющейся в направлении погружении трубки, необходимо, чтобы трубка отбирала одинаковое количество порошка из каждого слоя.
3 Чтобы уменьшить лсгомогенизацию порошка при погружении пробоотборной трубки, точки отбора должны строго регламентироваться. Например, если ит одной и той же пилиндрической упаковки необходимо взять несколько точечных проб, то количество отборонточечныл проб на каждом расстоянии от центра упаковки до точки отбора должно быть пропорционально этому расстоннню.
При отборе одной точечной пробы из цилиндрической упаковки пробоотборная трубка должна быть введена на расстояние от центра, равное 0.7 радиуса.
Из каждой упаковки, попавшей в выборку, необходимо отбирать одинаковое кашчество точечных
проб.
5.3 Разделение пробы
Устройства для разделения проб или партий порошка должны быть подобраны с учетом количества разделяемого порошка и должны исключать потери при загрузке (отборе) и загрязнение его примесями.
Применяют следующие устройства:
1) приспособление для разделения (квартования) на четыре части:
2) пробоотборник желобчатый;
3) пробоотборник вращающийся;
4) пробоотборник конический вращающийся. Примеры приведены на рисунках 4. 5, 6, 7.
4
Страница 8
Страница 9
ГОСТ 23148-98
5.3.1 В устройстве для отбора и разделения пробы порошка квартованием имеются:
- воронка из неокиыяющегося и немагнитного материала с отверстием более 10 мм;
- пластинка из неокисляющегося и немагнитного материала размером не менее 200x200 мм и толщиной I мм и б», гее;
- крестовина (рисунок 4) из неокисляющегося и немагнитного материала с взаимно перпендикулярными ребрами длиной не менее 100 мы и высотой не менее 15 мм.
При уменьшении пробы квартованием порошок насыпают через воронку на чистую плиту конусам. Рекомендуется применять воронку, неподвижно закрепленную над плитой. После насыпапия пробы конус уплотняют до '/, высоты, нажимая на него п-гастиной.
Затем порошок разделяют на четыре равные части с помощью крестовины. Длина ребер крестовины должна быть больше диаметра основания конуса. Для приготовления пробы испшьзуют порошок из двух противоположных секторов крестовины. Если требуется ()алы1ейшее уменьшение массы партии гаи пробы, операцию повторяют.
5.3.2 Желобчатым пробоотборником (рисунок 5) следует пользоваться при отборе и разделении еиии) проб порошка с хорошей текучестью. Порошок партии или перемешанной объединенной •авномерно насыпают сверху на приемную плоскость по всей ширине пробоотборника. Для тения пробы испашуют порошок из одного сборника. Если требуется дальнейшее уменьшение
(уме про( при, мас<
пользу,
нпся при отборе и
ении
5.3.3 Вращающимися пробоотборниками (рисунки 6 и (уменьшении) проб порошка с хорошей текучестью.
Допускается пальзоваться схемой вращающегося пробоотборника, приведенной на рисунке 8. При уменьшении пробы этим пробоотборником порошок через воронку засыпают в сборники па вращающемся диске. Соотношение скоростей вращения диска и засыпки дшжно обеспечивать одинаковую массу порошка в каждаи сборнике. Для приготовления пробы используют порошок из одного или нескольких сборников. Если требуется дальнейшее уменьшение массы пробы, операцию повторяют.
5.3.4 Полученную представитаьную пробу делят па две части и помещают в отдельные упаковки. Одна часть пробы предназначается для испытания, а другая хранится на случай разногласий в оценке качества порошка в течение не менее шести месяцев. Способ упаковывания пробы должен обеспечивать сохранение свойств порошка до момента испытания и быть указан в нормативных документах на конкретный порошок.
На каждой упаковке должно быть указано:
- наименование и марка порошка;
- обозначение нормативного документа на порошок;
- номер партии;
- дата отбора и подготовки проб.
I — нрашаюшийк'а диск: 2. 4 — ограничительные ии.шнлры; ' — сборники. 5 — I I . порош.;!
Рисунок 8
УДК 621.762:006.354 МКС 77.160 В59 ОКСТУ 1790
Ключевые слова: порошковая металлургия, порошки, пробы, методы отбора, пробоотборники, разделение проб
б
